氣動(dòng)單座調節閥工作以壓縮空氣為動(dòng)力，由定位器接收由末端傳感器輸出至二次儀表的標準信號，經(jīng)二次儀表轉換輸出的4-20mA信號給閥門(mén)定位器，由定位器控制氣源進(jìn)入執行器壓力大小，通過(guò)氣動(dòng)薄膜執行器帶動(dòng)閥桿閥芯實(shí)現位移，達到控制調節閥的開(kāi)度，實(shí)現對閥芯、閥座過(guò)流面積大小的調節，達到對介質(zhì)蒸汽溫度、壓力、流量的恒定。
在生產(chǎn)過(guò)程中氣動(dòng)調節閥都是怎樣去修的？每一個(gè)調節閥控制點(diǎn)是不同的，因此，每一個(gè)調節閥的工作環(huán)境也是不*相同的，可以說(shuō)是每一條道路上通常都是只有一個(gè)調節閥的，如果氣動(dòng)單座調節閥出現了故障的話(huà)，就得開(kāi)啟旁路閥了，這樣才可以保證正常的生產(chǎn)了。
一、氣動(dòng)調節閥在現代化工廠(chǎng)的應用
氣動(dòng)調節閥與其他儀表配套使用，可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調節和遠程控制功能。其中氣動(dòng)薄膜調節閥作為自動(dòng)調節系統的終執行機構，起著(zhù)十分重要的作用，調節閥應用的好壞直接關(guān)系著(zhù)生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。
二、氣動(dòng)單座調節閥的常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法
（1）調節閥不動(dòng)作。原因：沒(méi)有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減??；閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號線(xiàn)、氣源接頭連接牢固或者更換膜片；調直閥桿或者更換閥桿。
（2）調節閥動(dòng)作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問(wèn)題的聯(lián)系主管部門(mén)疏通管路。
（3）調節閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大；閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現；膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整；清除污物、結焦等；緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。
（4）調節閥不穩定或產(chǎn)生振蕩。原因：調節閥徑選擇過(guò)大；氣動(dòng)單座調節閥介質(zhì)在閥內流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門(mén)；調整閥門(mén)方向；改善結合面（研磨）或更換閥芯、導向套。
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更新時(shí)間：2020-01-09 
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