防腐襯氟調節閥常見(jiàn)的故障原因有哪些?在實(shí)際生產(chǎn)中,應該怎樣維護調節閥?下面這篇文章就的回答了這些問(wèn)題!
1、關(guān)于調節閥
防腐襯氟調節閥是自動(dòng)調節系統中的終端執行裝置,是通過(guò)對控制信號的接收對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行調節。調節閥性能穩定性高、價(jià)格低廉、具有防火防爆的作用,能夠與氣動(dòng)、電動(dòng)調節儀表搭配使用,自動(dòng)化程度較高。
防腐襯氟調節閥在使用過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)是:
1.動(dòng)作敏捷,能夠及時(shí)完成各項調節命令;
2.和大氣缸搭配使用,有較大矩推動(dòng)力;
3.在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩定,能夠正常運行;
4.安全性能高。
防腐襯氟調節閥的正常工作與否和工作敏捷性會(huì )對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。因此,對于調節閥在使用過(guò)程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。
2、常見(jiàn)故障及其影響因素
1、卡堵
卡堵時(shí)調節閥中經(jīng)常出現的問(wèn)題,經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統和經(jīng)過(guò)大修重新投運時(shí)期。這是由于管道內部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節流口和導向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現象。
發(fā)生卡堵后,會(huì )使介質(zhì)流通不暢或者調節閥在檢修中填料過(guò)緊,使摩擦變大,產(chǎn)生小信號不動(dòng)作、大信號動(dòng)作過(guò)頭的現象。
2、調節閥泄露
防腐襯氟調節閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。
?。?)閥泄露,是由于閥桿的長(cháng)度不合適,氣開(kāi)閥的閥桿長(cháng)度過(guò)長(cháng),使閥桿向上或者向下的距離太短,導致閥芯和閥座之間存在空隙,沒(méi)有*接觸,從而產(chǎn)生閥內漏現象。
?。?)填料泄露,將填料裝到填料函,會(huì )對調節閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形,會(huì )產(chǎn)生徑向壓力,與閥桿接觸緊密,但是接觸不均勻。
調節閥在工作過(guò)程中,閥桿和填料會(huì )發(fā)生軸向運動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下,受到高滲透性流體介質(zhì)的影響,容易發(fā)生填料泄露。
?。?)閥芯和閥座變形泄露,侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形,隨著(zhù)時(shí)間的推移,會(huì )產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關(guān)不嚴而發(fā)生泄露。
3、調節閥振蕩
調節閥振蕩產(chǎn)生的原因是調節閥的彈簧剛度不足、調節閥輸出信號不穩定而產(chǎn)生急劇變動(dòng)、調節閥的頻率和系統的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。
還有防腐襯氟調節閥選型不當,在調節閥小開(kāi)度工作時(shí),產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當這種變化過(guò)調節閥的剛度時(shí),使調節閥的穩定性降低,嚴重的情況下產(chǎn)生調節閥振蕩。
4、調節閥不動(dòng)作
防腐襯氟調節閥不動(dòng)作的故障現象包括:
?。?)無(wú)信號、無(wú)氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒(méi)有打開(kāi)或者氣源發(fā)生故障,風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機發(fā)生故障燈;
?。?)有氣源,無(wú)信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現象而發(fā)生故障,或者轉換器發(fā)生故障;
?。?)定位器無(wú)氣源。產(chǎn)生原因是過(guò)濾器、減壓器發(fā)生堵塞現象而失效;
?。?)定位器有氣源但是無(wú)輸出。產(chǎn)生原因是定位器節流孔內有堵塞而發(fā)生故障;
?。?)有信號,無(wú)動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。
5、調節閥動(dòng)作不穩定
調節閥不穩定的原因是:
?。?)壓縮機容量太小,導致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩定的現象;
?。?)調節器不穩定,控制系統的時(shí)間常數不合適,從而產(chǎn)生信號壓力不穩定現象;
?。?)閥桿在運動(dòng)中的摩擦阻力很大,在接觸過(guò)程中發(fā)生阻滯現象;
?。?)定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩
6、調節閥動(dòng)作遲鈍
氣動(dòng)薄膜在運行中發(fā)生破損泄露,使閥桿在單方面動(dòng)作時(shí)遲鈍;定位器反應性能較弱,會(huì )導致調節閥動(dòng)作遲鈍;
調節閥內有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現象,使調節閥在軸向運動(dòng)中動(dòng)作遲緩;
填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密,使摩擦阻力增大,從而導致調節閥動(dòng)作遲鈍的現象。