預防性維修:包括安裝時(shí)采取的預防性措施、巡回檢查時(shí)采取的預防性措施和臨時(shí)性維修。
故障維修:當閥出現故障、調節閥的性能不能滿(mǎn)足自控要求時(shí)進(jìn)行的修理。
預防性維修也稱(chēng)計劃性維修,指在出現故障之前的予防性措施,也可理解為安裝前的予防和日常性維護保養。
氣動(dòng)單座調節閥安裝前要注意的問(wèn)題:
1.清洗
調節閥在安裝之前應進(jìn)行清洗,同時(shí)對管道進(jìn)行沖洗,清除遺留的垃圾、焊渣等雜物,避免垃圾卡住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設備。
2.避免安裝應力
安裝調節閥時(shí),經(jīng)常碰到二片管道法蘭之間不同軸,嚴重歪斜;有時(shí)二法蘭距離與閥的端面距相差太多,用撬棒硬拉、硬彎管道,勉強把閥裝上去,這樣閥將長(cháng)期承受應力,引起不同程度的變形。
3.固定好支撐
大口徑的閥自重很大,這樣的閥在其下面要用支撐物墊著(zhù),不要讓它懸掛在管道上。對于水平安裝的閥,閥體與執行機構的連接處一般都要加支撐架,避免閥承受扭矩和彎矩。
4.避免振動(dòng)
閥與壓縮機、泵等動(dòng)力機械靠得太近,將受到強迫振動(dòng),可能引起共振,所以?xún)烧咧g要用避振設施。
壓差較大的閥,高速的流體沖擊閥芯也會(huì )引起振動(dòng),因此選用時(shí)就要注意限止閥進(jìn)口流速,同時(shí)使用合適的結構型式。閥進(jìn)口段要有相當長(cháng)的直管段,一般為閥口徑的10倍,避免彎頭的亂流沖擊閥內件。
氣動(dòng)單座調節閥投入使用后的日常維護:
1.保證氣源干凈,電源可靠
調節閥產(chǎn)品的國家標準對氣源、電源有明確的規定。對電動(dòng)閥要嚴格按電壓、相數,交流直流、接地等要求供電,接線(xiàn)可靠。
氣源必須干燥、清潔,不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質(zhì),防止執行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化,避免定位器內恒節流孔被堵死。
為氣動(dòng)閥或閥門(mén)定位器供氣用的空氣過(guò)濾減壓器應正確使用,及時(shí)排去濾下的油水、污垢,定期清洗過(guò)濾元件。
2.定期檢查和加油
調節閥使用后要定期檢查,重點(diǎn)是動(dòng)作是否平穩。
推桿與閥桿的連接是否松動(dòng)、填料和閥體墊片處有無(wú)滲漏。常見(jiàn)的現象是填料處有滲漏,及時(shí)擰緊填料螺母,如用注油器,則定期加油。
在有酸霧或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護,若發(fā)現保護套破裂,及時(shí)調換。
3.在特別惡劣的環(huán)境增加適當的防護措施
調節閥雖然是鋼鐵構成,但在烈日暴曬、飛砂走石、風(fēng)雪交加等惡劣環(huán)境里也很快損壞,這些情況往往事先沒(méi)有想到,在使用后增加簡(jiǎn)易的防護設施,遮陽(yáng)擋雨、隔離風(fēng)砂可延長(cháng)閥的使用壽命。